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混凝土搅拌站保养问题和使用注意事项

发布日期:2019-08-26 作者河北双星  来源:河北双星机械  

混凝土搅拌站的检修和保养对设备正常使用和高效生产有重要作用,重视保养可以让设备随时处于有利的生产状态,在需要进行生产的时候可以很快的进入生产状态,不仅能保证生产正常运行,也可以提高设备使用寿命,那么,混凝土搅拌站保养有哪些注意事项,各个阶段保养有哪些内容,河北双星小编在这里对该问题进行了总结,搅拌站站长和管理人员应该熟知哦。

一、周检、每周检查保养(由专业的机修人员执行),详细如下:


1 、 关闭总电源,并派专人看守,检查并清除搅拌机内外混凝土残留污垢(由操作人员执行并确认)。
2 、 检查所有搅拌刀、叶片臂的缩紧螺栓有无松动,检查搅拌刀、叶片与衬板的间隙(2mm),大于4mm时必须进行调整。
3 、 检查、加添,减速箱、卸料闸门油泵、搅拌轴轴头油位,监视镜内的油位要多于1/2。给各部位加注润滑脂。
4 、检查气路系统,空压机机油、安全阀、压力表。排放气水分离器积水。气路系统应无漏气漏油现象。
5 、检查调整皮带输送机各部位联接紧固螺栓、托棍,清扫器工作是否正常,皮带有无蛇形和跑偏现象。
6 、检查水路、外加剂管路有无渗漏现象,电机及泵工作是否正常。
7、 检查螺旋输送机工作状况,加添齿轮油、润滑脂。
8 、 检查骨料计量秤电磁阀、气缸及出料门工作是否正常,加注润滑脂。
9 、 机修工要积极配合辅工进行主机清理作业。
10 、机修工接到辅工清理作业检查验收通知后,要立即进机检查验收,不得借故推托。
11 、检查验收要认真、彻底、不留死角。验收不合格,要告知辅工或搅拌站长,不合格的部位和存在的问题,待重新清理后,再次检查验收。
12 、机修工检查、验收时要认真检查衬板有无破裂,刀、臂有无损伤和松动。并在记录表上签字确认,备查。

二、每月检查保养项目(机修工执行)


1 、检查各螺旋输送机工作状况,加添齿轮油和润滑脂,观察联接部位螺栓有无松动和漏灰现象。
2 、 检查皮带机系统,调整皮带松紧度,检查滚筒有无漏油,补充润滑油。
3 、检查并扭紧各部位螺栓,检查托棍、导向轮运转是否正常,导料槽,清扫器位置是否正确,皮带有无蛇形和跑偏。
4 、检查保养空压机,清扫空压机空气滤清器,检查润滑油、气路管线有无漏气,限压阀工作是否正常,卸料门开关是否灵活。加注润滑脂。
5 、检查保养供水泵、外加剂泵及电机,检查管路有无渗漏现象。
6 、检查保养各卸料门、电磁阀、气缸、启闭灵活、工作正常,各行程开关及信号线路工作是否正常。
7 、 检查保养搅拌机。 7.1 检查测量衬板磨损程度(大于3mm需更换)。 7.2 检查测量搅拌刀、搅拌臂的磨损程度(超过原尺寸50%需更换)。 7.3 检查卸料门转轴及轴承座锁紧螺丝有无松动。 7.4 检查马达座锁紧螺丝有无松动。 7.5 检查其他紧固螺丝有无松动。 7.6 检查保养主机上集料斗液体计量秤阀门开关是否灵活、传感器工作是否正常。 7.7 检查保养主机给水泵及电机、气缸、气动阀。 7.8 检查、加添各部位润滑油脂。

三、安全注意事项,一定要注意!!!


1 、搅拌站检修时,必须切断总电源,锁好配电柜门,钥匙由电工保管。断、送电必须由电工操作。
2 、启动皮带输送机、搅拌主机、及其它电动机时,必须观察是否有人或其他杂物在电机上,以防启动时伤人或损坏设备。
3 、清扫作业时严禁用水冲洗电机、电器开关、电磁阀等电器,以防触电和损坏电器设备
4 、 搅拌机工作时,严禁出料区域站人。
5 、控制室禁止非操作人员进入,禁止吸烟和做与操作无关的事情。操作室内无操作人员,离开前必须切断电源,并锁好门窗。
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